生产中常遇到问题，首先要检查的就是各种物料的配比是否正确，然后根据缺陷的情况采取相应措施，包括对机械设备故障的排除及配方的调整
以下表中列举了常见的缺陷及排除方法，可以作为在遇到问题时排除故障的参考，但聚氨酯泡沫生产是一个受多因素影响的复杂过程，不仅有内部的化学，物理因素，而且受机械环境，操作条件等多方面因素的影响，只有根据具体情况，正确的从中分析，找出主要影响因素，并采取相应的对策，才能得到比较满意的产品。
泡沫生产中常见缺陷及排除方法
| 缺陷 | 现象 | 排除方法 |
| 沸腾 | 泡沫表面沸腾状，有此起彼伏的大泡，并随即爆裂 | 1） 检查硅油配方用量，质量及出料量，检查过滤器是否通畅 2） 检查锡催化剂质量及出料量 3） 查看系统有无受到污染 |
| 塌泡 | 泡沫起来后塌下 | 1） 检查硅油配方用量，质量及出料量，检查过滤器是否通畅 2） 检查锡催化剂质量及出料量 3） 查看系统有无受到污染 |
| 冒烟 | 泡沫表面有大量TDI的青烟或白烟 | 1） 查找各组份的计量，尤其是TDI，多元醇和水的出料量有无差错，过滤器是否通畅 2） 检查TDI进料阀的延时器是否失灵 3） 检查多元醇和水有无脱料 |
| 乳白线蠕动 | 乳白线倾向于移回浇注点 | 1） 加大输送带速度 2） 减少胺催化剂用量 3） 加大输送机角度 4） 检查多元醇及TDI的料温是否升高 |
| 潜流 | 乳白线平直，与清浆区界限分明，液体反应料在已起发的泡沫下流动，泡沫体表面有凹槽贡龟裂 | 1） 加大输送速度 2） 加大输送机角度 |
| 表面开裂 | 泡沫顶部或侧边有不深的开裂 | 1） 增加锡催化剂用量 2） 提高起始发泡区烘道及输送带温度 3） 检查侧纸与传送带速度是否同步 |
| 内部小开裂 | 1） 泡沫内部有大小不一小裂。孔径清晰 2） 泡沫内有不规则的细裂，孔径清晰 | 1）增加锡催化剂用量
2）适当提高料温
3）适当提高硅油用量
4）适当提高TDI指数
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